Optimiziranje veličine vrata i mjesto u kalupu za ubrizgavanje losion pumpe kroz analizu toka kalupa uključuje sustavni proces simulacije, analize i prilagodbe dizajna. Evo vodiča korak po korak za postizanje ove optimizacije:
1. Definirajte ciljeve i kriterije projekta:
- Započnite jasnim definiranjem ciljeva i kriterija za kalup za ubrizgavanje losion pumpe. Razmotrite faktore kao što su kvaliteta dijelova, vrijeme ciklusa, upotreba materijala i ograničenja troškova.
2. Prikupite materijalne podatke:
- Pribavite točne podatke o materijalu za određenu plastičnu smolu koja će se koristiti u procesu injekcijskog prešanja. To uključuje indeks tečenja taline (MFI), viskoznost, toplinska svojstva i druge karakteristike materijala.
3. Izrada modela:
- Napravite detaljan 3D model dijela pumpe za losion i kalupa za ubrizgavanje, uključujući šupljinu, jezgru, kanale za hlađenje i sustav klizača. Osigurajte da model točno predstavlja predviđene uvjete proizvodnje.
4. Postavljanje simulacije:
- Upotrijebite softver za analizu toka kalupa za postavljanje simulacije. Definirajte parametre procesa injekcijskog prešanja, kao što su tlak injekcije, temperaturni profili i brzine hlađenja. Odredite položaje vrata i početne veličine vrata.
5. Početno izvođenje simulacije:
- Pokrenite početnu simulaciju protoka kalupa s odabranim mjestima i veličinama vrata. Analizirajte rezultate, uključujući vrijeme punjenja, raspodjelu tlaka, linije zavara i mjesta zračnih zamki. Identificirajte potencijalne probleme ili područja za poboljšanje.
6. Analiza lokacije vrata:
- Ocijenite prikladnost odabranih lokacija vrata. Razmotrite čimbenike poput uravnoteženog ispunjavanja šupljina, izbjegavanja kozmetičkih nedostataka i smanjivanja utjecaja linija zavara. Po potrebi prilagodite položaje vrata.
7. Analiza veličine vrata:
- Analizirati učinak veličine vrata na proces ubrizgavanja. Postupno povećajte ili smanjite veličinu vrata u sljedećim simulacijama kako biste pronašli optimalnu veličinu koja uravnotežuje vrijeme punjenja, pritisak i protok materijala bez uzrokovanja nedostataka.
8. Odabir vrste vrata:
- Ovisno o rezultatima analize veličine vrata, odaberite odgovarajuću vrstu vrata, kao što su zaporna vrata, rubna vrata ili ventilatorska vrata. Vrsta vrata utječe na to kako materijal ulazi u šupljinu i može utjecati na kvalitetu dijela.
9. Optimizacija trkačkog sustava:
- Optimizirajte dizajn sustava klizača kako biste osigurali ravnomjernu raspodjelu materijala u svim šupljinama. Prilagodite dimenzije i konfiguraciju klizača kako biste smanjili gubitak materijala i pad tlaka.
10. Analiza kanala za hlađenje:
- Procijenite utjecaj lokacije i veličine vrata na učinkovitost hlađenja. Osigurajte da odabrana konfiguracija vrata ne ometa učinkovitost rashladnih kanala. Po potrebi prilagodite položaj kanala za hlađenje.
11. Iterativna simulacija:
- Izvršite iterativne simulacije, postupno prilagođavajući lokacije i veličine vrata na temelju rezultata analize. Nastavite usavršavati dizajn dok se ne ispune željeni kriteriji, kao što su uravnoteženo punjenje i minimalni nedostaci.
12. Konačna provjera valjanosti:
- Provedite konačnu analizu toka kalupa kako biste potvrdili optimiziranu veličinu i lokaciju vrata. Potvrdite da dizajn zadovoljava unaprijed definirane ciljeve i kriterije projekta.
13. Dokumentacija i izvješćivanje:
- Dokumentirajte rezultate, uključujući odabranu konfiguraciju vrata, podatke simulacije i sve prilagodbe dizajna. Pripremite izvješće sa sažetkom procesa optimizacije i njegovih ishoda.
