Ispušni sustav od Kalup za ubrizgavanje dnevne ambalaže za kemikalije i kozmetiku obično se sastoji od ventilacijskih otvora ili ventilacijskih kanala strateški postavljenih u kalup kako bi se omogućio izlazak zarobljenog zraka i plinova tijekom procesa injekcijskog prešanja. Ovi otvori igraju ključnu ulogu u sprječavanju raznih nedostataka u konačnom proizvodu, kao što su mjehurići zraka, tragovi opekotina i površinske nesavršenosti.
Ispušni sustav je bitan jer se tijekom procesa ubrizgavanja rastaljena plastika pod visokim pritiskom ubrizgava u šupljinu kalupa. Dok plastika ispunjava šupljinu, zrak se može zadržati u određenim područjima. Ako se zarobljenom zraku ne dopusti da izađe, to može uzrokovati nekoliko problema:
1. Zračne zamke: Zarobljen zrak može se komprimirati kako se ubrizgava više rastaljene plastike, što dovodi do nepotpunog punjenja kalupa i stvaranja šupljina ili "zračnih zamki" u proizvodu.
2. Tragovi opekotina: Kada je zrak zarobljen blizu površine kalupa, može reagirati s vrućom plastikom, uzrokujući tragove opeklina ili promjenu boje na površini proizvoda.
3. Površinske nesavršenosti: Ako je zrak zarobljen u kalupu, može poremetiti nesmetan protok plastičnog materijala, što rezultira vidljivim površinskim nesavršenostima ili mrljama na proizvodu.
Ispušni sustav funkcionira tako da osigurava izlaze za zarobljeni zrak i plinove, omogućujući im da budu izbačeni iz kalupa dok plastični materijal ispunjava šupljinu. Ventilacijski otvori su pažljivo dizajnirani i postavljeni u područjima gdje je vjerojatno da će zrak biti zarobljen, kao što su kutovi, tanki dijelovi ili područja daleko od točke ubrizgavanja. Otpuštanjem zarobljenog zraka, kalup osigurava da plastični materijal može ravnomjerno ispuniti šupljinu bez ikakvih smetnji ili nedostataka.
Veličina i položaj ventilacijskih otvora ključni su za njihovu učinkovitost. Ventilacijski otvori moraju biti dovoljno mali da spriječe curenje plastike, ali dovoljno veliki da dopuste izlazak zraka. Dizajner kalupa i tehničar za injekcijsko prešanje rade zajedno kako bi odredili idealna mjesta i dimenzije ventilacije na temelju dizajna proizvoda i karakteristika materijala.
Redovito održavanje ispušnog sustava neophodno je kako bi bio čist i bez ikakvih prepreka, poput krhotina ili plastičnih ostataka, koji bi mogli ometati pravilan rad ventilacijskih otvora. Pravilna ventilacija pomaže osigurati proizvodnju visokokvalitetnih i bez grešaka proizvoda za dnevno pakiranje kemikalija i kozmetike tijekom procesa injekcijskog prešanja.
